叉车出租厂家之电动叉车的要点是什么
1.叉车出租厂家介绍说留意工作环境：电动堆高车，手推电升叉车对地上的要求，有必要硬质地上使用，地上平整度不能相差太大，如果地上是油脂、油漆地上，挑选电瓶叉车时有必要选购防滑型堆高车。
2.留意作业工作量：不同的工作量挑选相对匹配的蓄电池，订购时用户须加以说明，出产时可依据用户的工作量选用匹配的蓄电池。
3.叉车出租：留意货品的体积：所转移货品的巨细关系到货叉的载荷中心，货叉的长短关系到叉车承载能力，挑选相对的货叉、电瓶叉车特别重要。
4.留意货品的起升高度：依据所转移货品的高度，挑选电瓶叉车时一般是指1.6米内，每上升200mm，载分量下降50kg，以此推算。
5.留意通道巨细：通道的巨细关系到电瓶叉车的转变半径，选购电瓶叉车时须加以说明。
6.怎么挑选相对匹配的电动叉车：单面托盘、双面托盘，用不用固定插腿叉车，上下斜度长短，斜度的度数，对电瓶叉车长度有无要求，所装卸货品吨位到顶部分量，所转移货品是否需要侧移、前倾、后倾等。
品牌叉车厂家今天带大家了解几个叉车使用中常见的故障原因及解决方法，希望对大家有帮助!
1、升降油缸回油管处严重漏油并且自动下降
主要是升降油缸和活塞杆之间的油封损坏：更换相应的油封，但在实施的过程中需要注意，工作人员经常不依据方法和技巧进行工作。这就需要制定相应的活口硬铁皮的固定环，将油封套住，用钳子夹住送到缸筒之中，以此防止其出现浪费，制造的活口皮可以多次应用，节省资源。
2、左右升降活塞杆起升不同步
问题原因为两者之间的尼绒导向套膨胀：在实施的过程中对尼绒导向套实施有效的整合，依据钢锯将尼绒导向套斩断三毫米，促使其有一定的开口间隙，保障其膨胀的数值，在应用过程中不出现问题。
品牌叉车
3、 无升降、没有方向
液压油不完善、其中包含污染物、液压油滤网：可以及时更换新的液压油。或者可以及时更换有效的过滤网就可以了。
4、转动方向盘时转向轮不灵活
原因是转向器的定位折断，转向油缸内漏：解决的方法是在原地转动方向，感觉方向过轻，就可以明确是定位出现了问题，对其进行更换就可以了。若是感觉转动方向盘的时候有一定的力，但是转向轮非常的不灵活，并且向左或是向右可以进行三百六十度的旋转，也就是说转向缸内活塞上的油封出现问题，以此导致其出现内漏的情况，需要更换油封就可以了。
5、升降油缸活塞杆起升过程中出现抖动的情况
邮箱内的液压油不完善，导致液泵压力也出现问题，之后需要明确液压管路到油缸活塞段存在空气：增加液压油，若是还无法正常工作，就需要将升降油缸的回油管进行放松，并且将油缸升到顶端之后落到底部，重复操作就可以排出液压管路中存在的空气，以此有效的解决问题。
叉车出租公司叉车起步及行驶过程中应该注意一下几点:
(1)行车前，司机应首先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业和行驶;
(2)起步时，应先合上应急开关、打开电锁，然后扳好方向开关的位置，鸣号，再缓慢起步并逐渐加速，禁止快速踏下调速踏板起步，以防启动电流过大而烧坏电机;
(3)行车时，应逐渐加速，不允许长时间低速行驶;会、让车时，应空车让重车;
(4)叉车出租公司认为行驶中严禁扳动方向开关，只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避免急刹车，如遇紧急情况，应迅速拉下闸刀开关，踩下制动踏板，即刻停车;
(5)起步、转弯时要鸣喇叭，转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时，要减速慢行，注意安全;
(6)在道路上行驶时，要靠右侧通行，叉车货又离地应在100~200mm左右，门架在后倾位置﹔两台车同向行驶时，前后应保持2m以上距离﹔
(7)多台叉车在站台上行驶时，前后间距应在5m以上，在较窄站台上同向时应严禁并行，且距离站台边缘0.3m以上;
(8)叉车牵引拖车时，禁止连续曲线行驶，以免大电流放电和影响安全﹔无论满载、空载、上坡、下坡等，严禁倒车行驶﹔转弯时，应减速慢行，以免货物散落，同时要注意内轮差，以防拖车刮碰内侧或驶出路外;
(9)一般情况下，电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作，以延长蕃电池的使用寿命;
(10)叉车出租公司认为当工作电压低于本车低极限电压时，应停止工作，及时进行充电;
(11)行车中如发现有异常现象，应立即停车检查，并及时排除故障﹔禁止货叉载人及拖车载人﹔严禁带故障行驶。
叉车行走制动系统由真空泵，蒸汽罐，真空增压器，制动总泵，制动分泵，车轮制压器及制动踏板等组成。制动形式为真空增压，液压驱动，内涨式前轮制动。以下是常见的故障分析：
(1)精心处置各种摩擦片衬垫。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实，容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，油会渗入离合器，既费油又会使离合器摩擦片沾污打滑而烧损。
(2)及时更换摩擦片失效油封。油封安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油;有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性、密封唇口损坏开裂或自紧弹簧失效，均会丧失封油作用，应按标准修复或更换合格摩擦片配件。
(3)及时更换磨损严重的摩擦片机件。例如，缸套、活塞、活塞环磨损到一定程度，会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱摩擦片。
(4)及时修换主轴承摩擦片。当主轴承与轴颈配合间隙过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失去密封性，造成机油从曲轴头部外漏，或向离合器摩擦片内渗油，从而污染摩擦片导致打滑，工作失效。
(5)避免轮毂摩擦片甩油。当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或轮毂摩擦片油封装配不妥、质量不良、老化失效以及制动频繁引起轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会引起轮毂甩油。应采用空腔润滑法(即适量润滑)，疏通通气孔，合理使用制动摩擦片，严格选择配件，并按工艺规范进行装配和调整。