涂层的表面质量对涂层的附着力非常重要。应清洁新涂层，以去除油脂和腐蚀。如果有模具倾斜，应使用细砂布抛光和什锦锉（因为数控铣床加工的锥孔微微上升，不平斜，不易脱模）。使用过的模具也应去除原有的涂层。天津压铸模具
涂层的绝缘不仅取决于涂层的厚度，还取决于涂层本身的孔隙度。由于涂层中孔隙的形成程度基本上决定了涂层与型腔表面接触载体水的蒸发率，因此孔隙的大小主要受涂层条件和方法的影响。天津压铸模具
铝铸件常用的涂装方法是喷涂，但有时也是刷涂，如铸造系统和出口。喷涂工艺约170°-200°一般来说，涂层效果较好，但是喷涂设备和涂层粘度会影响涂层沉积层的质量。所以，根据不同的喷涂设备和涂层粘度，喷涂温度略高。
1、从技术上来说
首先是外观的合格，合金压铸件的外观是很重要的一环，外观美观、没有瑕疵会给自己赢得高的分数。而能够做到外观无瑕，只有拥有秀的设计人员，才能设计出结构合理的压铸件，只有经验丰富的抛光工人才能抛出外观好的产品。
2、从员工方面来说
拥有多名技师与工程师，才能完全掌控合金压铸件的质量、成本等等。技术人员的技能的熟练度、工作的态度、责任心都是影响因素。
3、从企业的资质来说
做压铸加工已经有多年经验了，不论是生产上，加工上都要有些优势，除此之外，还应该考虑到企业的信誉，所在的地区的便利性，产品的等问题。
型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，*多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。