膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。
工业上常用的膜组件形式有五种:
板框式(Plate and frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。其它行业的暂时不说了,家用净水器行业的主要有(PAN),(PVC),(PVDF),(PES)。
MBR又称为膜生物反应器,一般情况下,MBR膜分为两部分,一是支承层,另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。膜生物反应器(MBR)是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合,用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。
支承层主要材料为涤纶,聚对二甲酸乙二醇酯(PET),也包括其他材料例如:(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,常用的是涤纶材料,首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝,再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管,这是制备中空纤维膜的组成部分,极大地增强了膜的抗拉强度,从而增加了膜的使用寿命。生活污水处理后可直接回用,在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
聚偏氟乙烯 (PVDF)材质的特色是公认的稳定。不过价格高。(PVC)但这种材质,要有技术进行亲水改性的,才好用.改性后,是目前的膜,聚醚砜(PES)这种材质能耐受高温,生物相容性好。在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(MembraneBio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。(PAN)有很好的耐光性和耐气候性,适用于水里面杂质比较多、污染物比较多的水质。聚醚砜(PES)具有很好的稳定性,使用寿命很好,不过效果没有(PAN)好,在家用市场中用的比较少,家用净水器里面,超滤机普遍用的都是(PAN)材料。