精炼设备生产工艺
精炼油设备精炼过程中会使用到碱练这门重要的工艺,那么碱练是如何来操作的,相信很多做油脂精炼的朋友都想知道,对于这个问题,精炼油设备厂家技术人员给大家下关系介绍碱练操作方法。亚临界4号溶剂萃取技术的优势,4号溶剂萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次创新,具有巨大的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及植物蛋白的开发利用创造了条件。开车,点燃导热炉,导热油温控制在98℃左右,启动真空泵,正常后待用。
油脂的酸值变化:油脂的酸值在精炼设备处理的过程中,碱炼后下降、脱色后上升、脱臭和冬化后下降。碱炼用或碱液中和法,脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。油脂的碘值变化:油脂的碘值在精炼设备处理的过程中,碱炼后稍上升、冬化后明显上升。油脂的过氧化值的变化:油脂的过氧化值在精炼设备处理过程中,脱色环节降低明显、其他环节变化不明显。
物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。精炼设备生产工艺精炼油设备精炼过程中会使用到碱练这门重要的工艺,那么碱练是如何来操作的,相信很多做油脂精炼的朋友都想知道,对于这个问题,精炼油设备厂家技术人员给大家下关系介绍碱练操作方法。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品质量高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。与碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚、减少溢流和减少环境污染的优点。
开启搅拌,加热开关,油温升至70℃开启真空泵,保持负压在0.4-0.5mpa,油温升至95-100℃时注意观察,油中水分过高容易溢出。工艺废渣主要来源于原料清理过程中清理出的砂石,脱色工序中产生的废白土,以及除尘器排出的尘土等。(如罐内油上翻应停止加热,过几分钟再开启加热),油温保持在105-110℃,观察视窗口没有水蒸气,停止加热,油温降至80℃时关闭真空泵,油温降至70℃时关闭搅拌,脱水完成。把油打入成品油罐。注意(设备运行前应检查,各部位是否漏水,阀门正常使用,电机运转正常,紧固螺丝,减速机是否加油,不可倒转,真空泵水箱注满冷水)。
食用油被外资垄断还不是可怕的,更可怕的是外资通过浸出油加工工艺(该工艺产油率高,故成本低),危害国人的健康。油脂的脂肪酸的含量变化:油脂的脂肪酸组成部分,在碱炼和冬化处理环节变化较大,其他环节变化不明显。了解食用油的加工工艺后你就知道了,这不是无中生有,食用油加工分为物理压榨和化学浸出油两种加工方法,外资食用油企业基本上采用的是化学浸出法。
先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提”(俗称六号轻)浸泡,使油脂溶解在轻中形成混合油然后对混合油进行加热,除去轻,制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)→制成食用油。机器下面那装有齿轮油泵,按照泵上面的箭头方向运转是正转,油泵的左方有和油泵链接的管道。