镗铣头的分类和作用:
1，一个铣头，镗铣头的特点——如质量轻（通常5-15kg，市场甚至3公斤超轻），精度高，扭矩小，可食的自动换刀。铣头定位块，输出通常是套筒或bt30锥柄，有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理，还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。
2，重型铣头，镗铣头的特点——如重量（通常是50公斤或以上），精密，扭矩大等，一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定，可以支持任何类型的输出处理。
3，中型铣头，镗铣头的特点——如介质质量（通常15-20kg），精度高，扭矩中学。铣头也有优势轻，重的比例，精度高，加工范围广光，所以市场近年来极大的尊重。
卧式镗铣床镗铣头特征
其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；横梁Y方向两端运动固定，因此，在有限元模型中约束也按照实际情况施加。铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。
镗铣头科学保养规范
任何设备的使用都离不开科学的保养，今天我们就来学习一下镗铣头的科学保养规范吧。
规范化的操作永远是保养的基础，否则不好的使用习惯就会损耗铣头的使用寿命。但如果发现齿轮油中含有铁屑时，操作员要拆开减速机查看一下齿轮磨损的状况，必要时可能要对齿轮进行清洁。使用时操作人员应穿戴好保护设备，防止发生危险，认真检查各个部件的运行状况，并清除干净周边的障碍物，确认安全后再使用。切记使用当中不能用手接触刀具，如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。
在此基础上再进行正确的保养，包括经常擦洗机器的外壳和外部机件，保持整洁，勤于检查机件有无损坏现象，好及时发现并维修。左铣型精密镗铣头与右铣型精密镗铣头这两种龙门镗铣头从根本上来讲没有什么差异，只是在于实践应用的不同，都适用于大型机架和箱体的各种加工，可以进行铣削加工可以镗孔和钻扩孔，主要安装在龙门铣、龙门刨的横梁上。除了外部保养，还要做好内部保养，就像我们平时不能只做面部护理，也要进行内部排s毒一样。对镗铣头的内部的保养主要在于润滑系统，也就是说及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分功能是否正常，通过这些检查可以降低事故的发生，延长机器的使用寿命。
镗铣头常用于工件进行铣削加工的机床，除了基本的铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，工作效率比刨床高，在机械制造和修理中有着广泛的应用。
镗铣床和铣镗床有区别吗？
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的龙门铣床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。
镗龙门铣床和铣镗床和镗床是一种，镗床也可以进行铣加工，只要安装铣刀就可以。镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
数控镗铣床一般是比较大的设备，和卧式加工中心是一样的道理，目前生产的数控镗铣床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件镗床被限制的比较少, 至于编程上,镗床钻孔的时候一般用每转进给,而加工中心一般用每分钟进给, 由于镗铣床向心力比较好,滑枕能伸出很长,一般用于加工孔精度高,体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳,加工表面精度比较高，好的加工中心基本可以实现。镗铣头为产品工程师提供了一个更为精密的可控切削状态，是加工复杂几何轮廓的理想工具，能加工的几何轮廓包括：圆锥面、圆柱面、倒角。