在大多数人们的心中，钢板仓主要用来储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。其实目前在诸多砂石骨料生产线中，能发现用钢板制成的储料仓、中转料仓和成品料仓。那么问题来了，砂石骨料生产线为什么要采用钢板料仓，它的优势有哪些呢？
①整体性能好、寿命高。钢板仓在建造过程中，完全由设备卷制而成，钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，使得钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性大大提高。
②自动化程度高。钢板仓可以加装智能控制系统，例如砂石行业内近两年兴起的智能矿山管理系统，它不仅可以安装砂石骨料的料位检测、自动报警等装置，可以实现自动装料、二维码付款，便于管理者及时调节生产进度，实现方便快捷管理。
③建造工期短。利用成熟的建造设备，弯折线速度可以达到5米/分钟，不需要搭脚手架等辅助设施，工期大幅度降低。
④占地面积小。钢板仓的高度、直径可以在较大的范围内任意选择，两个料仓间的距离能缩短到500毫米，可以充分利用空间，减小占地面积。
一、减少添加钢制大型钢板仓的附加设备和荷载。在机舱内进行救活作业时要避免粉尘。物品的作业在密闭的钢筒仓的环境下的堆集，这肯定会造成非常大的隐患。平时应该注意留意观察，避免发生危险事故。
二、应留意查看大型钢板仓的防雨，避免雨水进入大型钢板仓内节，导致大型钢板仓资料劣化。水泥熟料寄存时，不能超过85度，假如温度过高，可能会引起筒仓变形。
物料试装
骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。
◆物料进仓
选择物料需要进入的仓号，在关闭仓底阀门、入孔后，开启仓顶阀门，后开启进料设备。物料从仓顶阀门入仓。在进仓时物料的运动方向基本处于垂直方向，这样可以保障物料在骨料钢板仓仓内不偏载，不磨擦仓壁等。装料的较大高度以物料达到仓内上料位报警时为止，物料在达到上料位位置时系统自动停机，这样可防止物料仓满溢料。
◆物料存储
在物料存储期间要定期对物料进行检测，通过测温电缆及时了解仓内温度情况。由于骨料钢板仓壁薄导热性能好，筒仓壁处粮食受外界温度影响较大，夏天仓内温度极易升高，温度过高会出现物料板结、焦化现象。这样就需要对筒仓进行通风处理，在仓内温度降不下来的情况下，对物料进行倒仓作业。