缠绕机在中国的发展大概经历了三个阶段：一是缠绕机产品刚由国外引进时在国内掀起的风潮，由于其工作效率、完全不同的精美包装效果和省时省力的优点，引发了第二个阶段国内大量的包装设备生产企业开始竞相模仿生产凝结了国外先进技术水平的缠绕机，由于大量的低水平重复，这个行业开始出现了一些弊端，因此第三个发展阶段产生企业开始自主研发具有技术特点的缠绕机设备。
市场决定了我们必须调整自己的发展纲略，根据规划布局以优势资源转换为主攻方向，把招商引资作为抓手，以重大项目为载体，不断培养战略性具有自主研发创新能力的起因，在激烈的市场竞争中打造有特点的新型企业，这是我们一直努力的方向。
缠绕机行业还将配套电子信息和包装印刷业等，开发出经济空间布局合理、企业配套协作的行业模式，缠绕机质量的飞跃，出现一批基础设备完善、生态环境良好、产品特殊鲜明、产业结构合理、骨干企业突出、科技水平较高、集聚能力较强、发展环境优、辐射全区的新型缠绕机生产企业。
转盘是缠绕机的主要部分之一，它起到承转货物的作用，永创生产的标准性缠绕机的转盘直径为1500mm，这种转盘大可以包装1100*1100mm的货物，当有更大货物的时候转盘就需要定做，下面是关于定制转盘要考虑的几点：
1.定制的大极限问题。对于较大的物品供应商转盘是可以定制额度，但是定制设备的尺寸是有限度的，并不是多大的设备都可以定制的，对于缠绕机的转盘而言，一般建议大在2500mm以内，更大的建议使用旋臂式自动薄膜缠绕机
2.定制转盘与模架间的间距问题。缠绕机转盘与模架间
的距离不是固定的，如果用户定制转盘，那么这个间距也要相应的加大，而且加大的尺寸要保证货物在转动过程中不会撞到模架。
3.定制的运输问题。这个问题是用户经常忽略掉的，我们在专注于设备是否能做的时候，往往会忽略了运输的问题，有时较大的设备是可以定制，但是运输会成为设备运行的决定因素，一般物流公司的货物尺寸会有一定的限制。
缠绕机以其快速包装、迅速缠绕、便于运输、存储等优势特点，帮助在企业的生产中发挥着越来越重要的作用，受到了越来越多企业的青睐。应用范围越来越广，缠绕机设备也普遍被使用，下面就来了解下缠绕包装机操作中注意事项 1、不得随意变更穿带梭动轮上的传感器及其对应的圆弧块；2、非操作人员不得随意触动各按钮，以免造成损伤；3、在调整梭轮升降时注意一定要松开两侧立柱上的并紧螺钉，调整后一定要拧紧，下降时要观察极限位置。4、要经常检查运转处的螺丝和皮带轮是否松动；5、切带刀时要注意刀架上是否有包装带，禁止切空刀，以免损 坏刀刃，切带刀的转轴要定期加润滑油，以便上刀转动灵活；6、切带刀需要常磨，以保持刀刃锋利，并定期调整上下刀间的 间隙。7、在机器自动运转时操作员不得离开其操作位置。