一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下：
空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述
蛋白喷雾干燥机系统，包括高速离心喷雾干燥塔，高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器，热风分配器通过热风管道与电加热器连通，离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通，高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道，出粉管道另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底部连接有集料桶，旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接，过滤收集箱内部对角的安装有滤芯，过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。
蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域，在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，气壁风和塔内风终混合后形成混合风，混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。
江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的效果。
2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模，其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括，喷雾干燥塔，设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，设置在喷雾干燥塔出口处的阀门，设置在所述阀门下方的料斗；还包括卸料器，设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单，易于操作，解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷，相应的缩短了物料的冷却时间，进而降低了物料易于变质的问题。
１．一种香精喷雾干燥塔下料系统，包括，喷雾干燥塔， 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，阀门，设置在喷雾干燥塔出口处，料斗，设置在所述阀门下方，其特征在于：所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器，所述卸料器设置在阀门和料斗之间。