1：本洗消中心不设置猪车洗车业务，进场车辆必须自行清洗干净方可入场，如车辆明显可见猪屎痕迹，则需离场自行冲洗干净方可入场。
2：车辆洗消所使用的消毒水为，严禁使用会对车辆造成影响的氯制剂与。
3：人员消毒使用的消毒水为过，严禁使用对人体造成危害的其他消毒水。
4：车辆高压消毒环节使用的配置的终浓度不得低于0.1%，消毒时间不得少于15分钟，超声波消毒环节使用的配置的终浓度不得低于0.2%，消毒时间不得少于30分钟。
5：消毒完毕后需在停留区晾干后方可进入烘干车间，如果遇到下雨天气，可以进入烘干车间晾干，车辆没有晾干严禁开机烘干。
6：车辆烘干时间为30分钟，计时开始为车辆进入烘干车间后温度上升到了70摄氏度后才开始计时，未达约定温度严禁开始计时。
1：受管理成本限制，洗消中心无法配备专人监管，且只有一个工人，所以大家和拉猪的确认好了拉猪时间后尽量提前与洗消中心工作人员对接，安排消毒时间。
2:本着对自己猪场负责的态度，大家尽量自己去现场监督洗消工作，实在没法现场监督的可以对照洗消程序要求消毒人员发照片监管。
3：高压消毒环节是用终浓度0.1%的，超声波雾化消毒环节是用终浓度0.2%的，浓度的计算方法为：以20%的为例，一百升水下一升，终浓度就是0.2%，两百升水下一升，终浓度就是0.1%，如果是10%的，那就分别是一百升水下两升，终浓度就是0.2%，一百升水下一升，终浓度就是0.1%，以此类推。
包装容器的杀菌清洗也至关重要。特别是玻璃瓶，往往是回收的，其内壁残存蛋白饮料，细菌无法计算。必须用65℃、2%水浸泡冲洗5～10分钟，或用5%常温水浸泡20分钟以上。总之，必须任何细菌可能进入饮料的通道，方能制得合格产品。有人认为，反正后要进行高温杀菌，生产过程中可以马虎一些。须知：饮料在生产过程中细菌已无法计数了，高温杀菌也不可能做到无菌，这样饮料保存一段时间后细菌超标就不可避免了。
在默认状态下，可以通过设定“SET”键，“△”键，“▽”键，来设定实验工作时所需的温度和定时时间等功能，具体操作如下：温度的设定：在默认状态下，按SET键进入主控设定状态，PV显示窗出现SU字样，按“△”或“▽”键，在SV显示窗的显示值调整到需要设定的温度值，再按SET键使设备进入正常工作状态。
定时时间的设定：在PV/SV状态下或设定好温度的状态下，按“▽”键，上下显示窗出现时间界面，“TIME“时间指示灯亮，再按一下“SET“键，SV显示窗的显示TJV，再按“△”或“▽”键设定好定时时间，再按一下“SET”即可。仪器工作时，定时功能开始启动。定时结束后，加热输出关闭，温度开始恢复到室温状态。蜂鸣器鸣叫时，按任何键即可关闭蜂鸣器。