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等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属时，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍，切割面光洁，热变形小，几乎没有热影响区。
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钢板切割包含冷切割和热切割。冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现；山西钢材下料费用
预防钢板切割裂纹的方法，是在切割前进行预热。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替；避免切割裂纹的另一种方法是降低切割速度。
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在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法：
1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。
2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧 速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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山西激光切割加工技巧有哪些?
在对金属材料进行加工生产的过程中需要按照应用需求完成加工程序，在这个过程中也要按照客户的要求完成不同图案和规格型号的切割操作，但是很多设备的加工精度并不高，而且对于造型比较复杂的图形也无法完成制作流程。通过激光切割加工设备对材料进行加工生产可以提高材料的制作质量，而且也可以满足不同的切割工艺要求，所以现在激光切割加工设备的应用普遍。
在使用激光切割加工设备对材料进行切割加工的过程中，方式方法很主要，掌握一定的加工技巧可以让材料的加工效果更好。工作人员平时在使用激光切割设备对材料加工时要注意切割速度是否合适，有的工作人员为了节省时间会在较高的速度状态下进行切割操作，但是设备高速运转下很容易出现误差，而一般l说激光切割设备的加工速度要比其他工艺方法快很多，因此在进行生产加工的过程中如果加工速度过快很可能起到相反的效果。
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